LGP-160 Konpaktè Woulo Slugging Machin Granulateur Ekstrizyon-Sferonizasyon

LGP-160 Konpaktè Woulo Slugging Machin Ekstrisyon-Sferonizasyon Granulator

Avèk kontwòl PLC konplètman otomatik

Konpaktè Woulo Seri LGP a se yon sistèm konpaktè woulo entegre ki konbine fonksyon alimantasyon, konpaksyon, kraze, granilasyon ak dechaj, ki kapab konvèti materyèl an poud dirèkteman an granules. Li patikilyèman apwopriye pou trete materyèl sansib a imidite ak enstab nan chalè ki ka degrade oswa aglomere. Ekipman sa a lajman itilize nan endistri famasetik, manje ak chimik yo.

Materyèl an poud (yon sèl oswa pre-melanje) yo antre nan tremi a epi vis orizontal la transpòte yo nan zòn konpaksyon ki genyen antdoubroulo presyon paralèl. Poud lan konpakte an flokon, kraze, epi gwosè li an granules. Granules yo egzeye atravè yon dechaj vakyòm nan yon ekran vibre opsyonèl pou tamize selon espesifikasyon sib yo.

Panèl operasyon an bay mòd otomatik/manyèl. Paramèt pwosesis predefini (ki gen ladan vitès vis konvwi a, presyon/vitès/espas konpresyon woulo a) kontwole sekans konpresyon an pou asire yon alimantasyon inifòm epi reyalize epesè/dansite konprime sib la.

Dyagram Prensip Travay la

Karakteristik Konpòtman Konpaksyon Poud

Dyagram koule pwosesis la

1) PLC kontwòl otomatik, ekran taktil koulè koòdone moun-machin se zanmitay, fasil pou opere.

2) Apre materyèl la antre nan tremi manje a, li brase pa enpèlè melanj lan epi li antre nan manje vis la, ki manje pa vis la epi vitès wotasyon an reglabl kontinyèlman;

3) De wou paralèl yo trete espesyalman pou ogmante kapasite chaj ak fòs;

4) Chanm woulo a fèmen nèt epi yo obsève konpresyon li atravè panèl vè òganik la;

5) Roulo a adopte yon estrikti refwadisman sikilasyon dlo, pou anpeche deteryorasyon tèmik materyèl espesyal yo;

6) Woulo ki gen diferan fòm sifas yo ka ranplase rapidman selon egzijans pwosesis la;

7) Motè prensipal la (woulo) adopte règleman vitès konvèsyon frekans, vitès wotasyon an ka ajiste kontinyèlman, epi li gen kontwòl limit anwo ak anba vitès wotasyon an;

8) Pati ki an kontak ak materyèl la dwe fèt ak asye pur oswa materyèl polymère ki apwopriye pou manje;

9) Presyon ki aplike sou roulo a ak espas roulo a ka parèt epi ajiste sou ekran taktil la;

10) Aparèy fraisage a ka chanje ekran an selon bezwen an pou jwenn diferan kantite may granules materyèl;

11) Lè w chanje rapò vitès ki genyen ant vis la ak roulo a, ou ka jwenn granules ki gen diferan epesè ak dite (oswa gravite espesifik);

12) Avèk anviwònman paramèt machin ak mòd travay, ak fonksyon pwoteksyon modpas, alam echèk ak meni èd;

13) Machin nan ekipe ak yon sistèm alimantasyon vis doub orizontal ak yon konsepsyon inik kalite cantilever, ki amelyore seri materyèl trete yo ak pousantaj siksè ak sede granulasyon an;

14) Roulo ki refwadi ak dlo, pwodiksyon materyèl yo pa pral afekte pèfòmans materyèl la akòz ogmantasyon tanperati;

15) Woulo yo fèt ak asye pur espesyal pa yon pwosesis espesyal, epi sifas li gen gwo dite ak rezistans mete;

16) Machin nan antye fèt ak asye pur kalite siperyè, tout pati ki an kontak ak materyèl yo se 316L, ki satisfè tout egzijans GMP pou pwodiksyon dwòg;

17) Alimantè a fèt ak yon pò echapman vakyòm, ki ka efektivman dechaje lè a nan materyèl la lè vis la ap bay manje, pou manje a pi konpak. Sistèm echapman vakyòm inik la, pa lakòz ogmantasyon tanperati ekipman an.

18) Zòn travay la separe ak zòn transmisyon an pou reyalize yon pwodiksyon pwòp e fèmen soti nan poud rive nan granules, sa ki anpeche pousyè ak kontaminasyon kwaze efektivman, epi tout pati ki an kontak ak materyèl yo fasil pou demonte epi netwaye.